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回转窑驱动电流异常的处理方法

点击次数:   更新时间:2021-01-13 11:48:01   【关闭分    享:
  对于回转窑的驱动电流一定要做好随时关注,不然一旦驱动电流异常就会影响到窑炉设备的正常运转,严重的话还会对设备造成一定程度上的损耗以及危及工作人员的安全。所以当发现设备驱动电流异常的时候,一定要及时找准具体变化原因并处理解决
  一、驱动电流的变化:
  驱动电流是反应整套设备在实际作业中出现的各种情况变化,不同情况会出现不同幅度的电流,而驱动电流的大小可以很好的反应设备状态,同时影响设备生产效率,通过检测驱动电流的大小,检查设备问题原因,及时发现及时解决,实施调整,保证设备生产性能。
  二、驱动电流的降低:
  在生产中若遇到电流减缓且普遍降低的情况,其可能预示窑口圈塌落到冷却机内部。一般情况下需要适时降低窑体的转速,并且根据情况增加一二室通风量。这样可以更容易破碎,稳定设备作业状态。
  三、驱动电流上升:
  原因1:一般出现上升的情况是在内部温度上升的时候出现的,温度上升电流也会升高。其投料数量与燃料的燃烧数量可以通过整体计算获得电流恶耗电量。
  解决办法:可以适当调整增加投料数量或者降低燃料燃烧数量来实现,这种方法处理灵活但需要操作人员认真对待。
  原因2:回转窑长了窑口圈、窑内物料添补率高,由此引起物料结粒不好、从冷却机返回窑内的粉尘增加。解决办法:在这类环境下要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈。
  原因3:物料结粒性能差。由于各种原因熟料粘散,物料由翻腾变成滑动,使窑转动困难。
  原因4:窑皮厚、窑皮长。
  解决办法:这时要缩短火焰、压短烧成带。
  所以大家在操作使用回转窑进行工作的时候,一旦发现驱动电流异常,就要及时停运设备并查明原因处理。同时大家要注意设备会出现不同的驱动电流变化情况,一定要根据不同的变化情况来进行处理,这样才更为有效妥当。

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